Simulation du résultat de grenaillage :

Dès la phase de projet, nous examinons vos pièces avec précision et élaborons la meilleure configuration de machine pour vous à l’aide d’outils d’analyse. Ce processus constitue la base d’une offre concrète et pertinente. Dans de nombreux cas, l’utilisation d’un logiciel approprié nous évite, ainsi qu’à vous, de devoir effectuer des essais de grenaillage. La durée du projet est sensiblement réduite. Les frais de logistique sont également supprimés, car aucune pièce ne doit être transportée. Cette option présente donc également des avantages en termes de durabilité.

Le logiciel nous permet de reconnaître les surfaces exposées à l’abrasif sur les pièces, ce qui nous permet d’anticiper le résultat probable du grenaillage. L’intensité du traitement par grenaillage est visualisée par un code couleur.

Notre priorité est d’élaborer correctement une solution pour nos clients. Des essais de grenaillage analogues sont également réalisés en fonction des projets. Nous disposons pour cela d’un centre technique parfaitement équipé. Dans ces cas, nous choisissons les meilleures options afin que les dépenses restent calculables pour tous. Les simulations peuvent également être utilisées pour préparer les essais analogiques, par exemple pour réduire le temps nécessaire aux essais et pour diminuer les rebuts de pièces.

Structure de la simulation avec visualisation du résultat de grenaillage

Résultat de la simulation avec représentation des intensités en couleur