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Sinto AGTOS GmbH
Grenailleuses de AGTOS

Grenailleuses à béton

Données techniques

Possibilités d'utilisation des grenailleuses à béton AGTOS (type BG)

Ces machines sont également appelées grenailleuses pour pièces en béton, car elles sont principalement utilisées pour le traitement de pavés et d’arêtes ainsi que de dalles et de marches en béton. L’objectif est d’améliorer la surface des pièces. L’impact de l’abrasif fait ressortir les composants minéraux du béton. Ils donnent ainsi à la surface un aspect noble et précieux.

Données techniques

La gamme de fabrication d’AGTOS

Notre gamme standard de grenailleuses aura béton a un passage utile d’une largeur allant de 600 mm à 1250 mm.

Le choix du type de grenailleuses se fait en fonction des pièces à traiter, de la production à assurer, de la qualité à obtenir. Le plus important restant le process du client qui est déterminant pour un fonctionnement optimal.

Si le problème ne peut pas être résolu avec une machine standard, nous développons pour vous un concept de machine sur mesure.

Veuillez nous adresser votre demande détaillée. Notre équipe expérimentée se fera un plaisir de vous aider.

Comment cela fonctionne

Le déroulement de l'exploitation des grenailleuses à bande

Le schéma ci-contre vous montre le voyage des pièces à travers la grenailleuse AGTOS. Vous pouvez compter sur nous pour toujours prendre en compte la solution optimale pour votre pièce. Pour ce faire, nous tenons compte des facteurs temps, coûts et matériaux. Vous optimisez ainsi votre production.

Les pièces sont déposées sur le convoyeur d'entrée à l'aide d'un manipulateur. Après validation par l'opérateur de la machine, la bande transporteuse avance d'un lot à une vitesse préréglée. Les pièces en béton, par exemple, sont alors traitées par grenaillage dans l'installation.
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Après le processus de sablage, l'agent de sablage est évacué par une soufflerie à haute pression au moyen d'une buse réglable en hauteur. L'utilisation d'appareils de manutention pour le chargement et le déchargement garantit un processus de fabrication flexible et un rendement élevé du matériau.
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Les sas d'entrée et de sortie sont équipés de rideaux en caoutchouc résistants à l'usure pour assurer l'étanchéité. Après avoir traversé l'installation, les pièces finies arrivent du côté de la sortie, où elles sont à nouveau retirées.
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L'agent de sablage est maintenu en circulation et nettoyé pour une utilisation continue. La grenaille nettoyée est acheminée dans une soute adaptée jusqu’aux turbines à haut débit.
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Un filtre de dépoussiérage permet le recyclage de la grenaille et assure le dépoussiérage de l’enceinte de grenaillage.
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Découvrez de véritables success stories

Références à Grenailleuses à béton

Contact

Nous nous tenons à votre disposition pour vous conseiller concernant les détails du processus et la technique appropriée pour votre application